Mejores prácticas no 22

PÉRDIDAS POR PURGAS DE CONDENSADO A ALTA TEMPERATURA

El agua que se utiliza para alimentar a las calderas contiene sales disueltas que se concentran debido a que el proceso de generación de vapor solo evapora agua, debido a esto debemos de tirar cierta cantidad de agua concentrada de sales a alta presión y temperatura, por lo que perdemos calor invertido en llevar el agua a esas condiciones, está perdida es una relación directa de la cantidad de agua que se deba de tirar.

PÉRDIDAS POR HUMEDAD EN EL VAPOR GENERADO

La presencia de humedad en el vapor es debido al arrastre de líquido en la generación de vapor, esta agua no interviene en los procesos de calentamiento, por lo que es desechado como condensado perdiendo el calor latente que tiene. La adquisición de una caldera se hace normalmente calculando la demanda máxima de nuestros equipos consumidores de vapor e incrementando un 30 a 50% más debido a ampliaciones futuras, por lo que finalmente la caldera opera de un 30 a 60 % de su capacidad de diseño. Las calderas convencionales en cargas bajas de operación disminuyen su eficiencia de diseño. La capacidad de una caldera está dada normalmente con agua de alimentación a 100°C y una atmósfera de presión, pero el agua que alimentamos a nuestras calderas normalmente está a temperatura ambiente, por lo que requerimos utilizar parte del vapor generado para precalentar el agua de alimentación de 20°C a 100°C, bajando la eficiencia real de la caldera.

CÁLCULO DE PERDIDA DE CAPACIDAD POR PRECALENTAMIENTO

Suponiendo que se genere vapor a 10 kg/cm² DATOS: T = 185°C

Entalpia del líquido saturado........................... h f Entalpia de vaporización ................................. h fg = 478.4 kcal/kg. Entalpia del vapor saturado ............................ hg = 663 kcal/kg. = 185.6 kcal/kg.

CALOR REQUERIDO PARA LLEVAR UN C.C. DE 20°C A 100°C

Q = 15.6 kg/h x 1 kcal/kg°C x 80°C = 1,248 kcal/h

CALOR REQUERIDO POR C.C. DE 100°C A 185°C COMO VAPOR

Q = 15.6 kg/h x 1 kcal/kg°C x 85°C + 15.6 kg/h X 477 kcal/kg

Q = 8,767 kcal/h

PÉRDIDA DE CAPACIDAD = 1,248 Kcal/h / 8,767 Kcal/h = 14.2 %

Los Generadores de Vapor monotubulares de convección forzada por diseño recuperan en el separador el 25% en humedad de la cantidad de vapor que se está generando, este condensado se recupera al tanque de condensados actuando como sistema de precalentamiento .

CALOR RECUPERADO

QR= 15.6 Kg/h x 0.25 x 186 kcal/kg = 725 kcal/h

CALOR NECESARIO POR C.C. PARA LLEVAR DE 20°C A 100°C

Q = 1,248 Kcal/h 725 kcal/h = 523 kcal/h

PERDIDA DE CAPACIDAD = 523 Kcal/h / 8,767 Kcal/h = 6.0 %

FOR-IM-024

REVISION DEL FORMATO: C

FECHA DE EFECTIVIDAD DEL FORMATO:10/03/2022