Mejores prácticas no. 23
3. Flujo = 120 libras por hora
4. Se selecciona la trampa de vapor termostática.
5. El factor de tamaño es 3 x la capacidad de la trampa de vapor, tendrá que pasar 360 libras por hora
6. Presión diferencial (P1 – P2 = DP) o 123 psig
7. Trampa de vapor con un orificio clasificado para 150 psig con una capacidad de 360 por hora a una presión diferencial de 123 psig. Ejemplo de tamaño: Para un proceso de modulación de vapor se requiere la siguiente información: 1. Determine la presión máxima en la línea de vapor que suministra el proceso. El diseño y el material de la trampa de vapor deben estar clasificados para la presión máxima de vapor. 2. Seleccione el orificio de la trampa de vapor, que debe estar clasificado para la presión máxima de vapor utilizada en el proceso. La presión máxima es especialmente crítica en las trampas de vapor mecánicas. a. Algunas plantas documentan la presión del vapor a la entrada de la válvula de control. No asuma que la presión operativa de la línea de vapor será igual a la presión del vapor en la válvula de control. Se deben considerar las caídas de presión en la línea de vapor. 4 . P2 (Presión de salida de la válvula de control al intercambiador de calor) = a. Hay una caída de presión calculada a través de la válvula de control. Esta información se puede determinar a partir de la información de rendimiento de la válvula de control de vapor. a. Todos los componentes de transferencia de calor tienen una caída de presión. Esta información se puede obtener de las hojas de rendimiento de transferencia. 6. P3 (Presión de entrada al purgador de vapor) a. Reste la caída de presión de transferencia de calor de P2 dará como resultado P3. 9. Factor de tamaño = dependiendo del diseño de la trampa de vapor. Para un proceso de modulación de vapor se requiere la siguiente información. 1. Determine la presión máxima en el suministro de la línea de vapor. El proceso = 100 psig a. La trampa de vapor tiene una clasificación de 250 psig a 450 °F. b. El orificio de la trampa de vapor estará clasificado para una presión igual o superior a 100 psig. 3. P1 (Presión de entrada a la válvula de control) = 5. Caída de presión (intercambiador de calor). 7. P4 = Presión de salida en la descarga del purgador de vapor 8. Caudal de condensado
LINEA RETORNO DE CONDENSADO PRESIÓN = 25 PSIG
LINEA DE CONDENSADO
LINEA DE VAPOR PRESION 150 PSIG
CARGA DE CONDENSADO 120 LB POR HORA
P2 = 25 PSIG + ALTURA DEL TUBO
APLICACIÓN DE PIERNA DE COLECTORA DE LÍNEA DE VAPOR
CONTROLADOR
P2 = 60 PSIG
P1 = 75 PSIG
LINEA DE CONDENSADO
TRANSMISOR DE TEMPERATURA
TRANSMISOR DE PRESIÓN
P = 10 PSIG
INTERCAMBIADOR DE CALOR
P3 = 50 PSIG
P4 = 0 PSIG
LINEA DE CONDENSADO
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