Manual de Instrucciones SF150M

Esta purga finalmente es agua suavizada con productos químicos para el tratamiento interno del Generador de Vapor y se descarga al drenaje a la temperatura de saturación del vapor, lo que implica pérdida de energía y combustible.

COSTO DE LA PURGA DE SÓLIDOS DISUELTOS DE UN GENERADOR DE VAPOR

Considere un Generador de Vapor de 100 BHP trabajando al 100% de su carga durante 24 horas al día y los 365 días del año.

Datos de Operación: Presión = 100 psig (7 kg/cm 2 ) Temperatura = 170ºC Generación de Vapor = 1,320 kg/h PCS del diesel = 8,580 kcal/L Eficiencia de Operación = 80%

Purga máxima en un Generador de Vapor Clayton:

h kg 1,320

h 26.4 L

  

   

Purga

2% Máxima

a 170ºC

Calor Perdido 

mCp T Δ

3

   

   

   

   

   

   

h 26.4 L

cm 1 gr

1 L 1,000 cm

1,000 gr 1 kg

C kgº 1 kcal

h kcal 3,690

  

  

Calor Perdido

20ºC) C (170º

3

8,580 kcal/L*0.8 3,690 kcal/h

h 0.58 L

Diesel Requerido

L 0.58

L $ 4.86

h $ 2.82

  

   

por hora Costo

h

h 2.82 $

1día 24h

1año 365días

año $ 24 ,703

  

  

  

   

Costo

año por

Purga máxima en un Generador de Vapor Convencional:

h 1,320 kg

h 52.8 L

  

   

Máxima 4% Purga 

a 170ºC

3

   

   

   

   

   

   

h 52.8 L

cm 1 gr

1 L 1,000 cm

1,000 gr 1 kg

kgºC 1 kcal

h kcal 7,920

  

  

Calor Perdido

(170ºC 20ºC) 

3

8,580 kcal/L*0.8 7,920 kcal/h

h 1.15 L

Diesel Requerido

30

Made with FlippingBook Digital Publishing Software