Manual de Consulta Intecambiadores de Calor
Manual de Consulta
Intercambiadores de Calor
3. Ensuciamiento en los Equipos (Fouling) Como en cualquier otro equipo de transferencia de calor, el problema del ensuciamiento de la superficie de calefacción está aquí también presente, dado que es muy difícil encontrar productos que puedan ser considerados totalmente limpios. Sin embargo este problema en virtud de la elevada turbulencia producida (que mantiene los sólidos en suspensión) y la ausencia de zonas de bajas velocidades, hace que el mismo se encuentre restringido. Este problema es también limitado por las características anticorrosivas de las placas que restringen la adherencia de las incrustaciones a las paredes. De la misma forma que se define y recomienda en las Normas TEMA la utilización de un factor de ensuciamiento (fouling factors) en el proyecto de los intercambiadores de casco y tubos para tener en cuenta este fenómeno, en los PHE también se deberá considerar esta situación aunque su impacto será menos importante en relación a los equipos THE. Esto también se hace evidente en función de la facilidad con que los PHE pueden ser limpiados tanto química como mecánicamente. Los factores de ensuciamiento recomendados para intercambiadores de placas están dados por la tabla 5. Se asume en ellos que la caída de presión en los equipos puede ser del orden de los 0.35 kg/cm 2 . Analizando cada caso en particular se podrá asumir de dicha Tabla un valor del factor de ensuciamiento para el cálculo del coeficiente de diseño del equipo y por ende de la superficie de calefacción requerida. Más adelante se hablará de cómo se obtiene dicho factor, para el cálculo de la superficie de intercambio. 4. Aplicaciones principales Los intercambiadores compactos cubren una amplia gama de aplicaciones dentro de los rangos de presiones y temperaturas antes mencionados y compiten en esos segmentos con notables ventajas respecto a los de casco y tubos. Con estos equipos es posible atender diferentes operaciones de calentamiento, enfriamiento, evaporación, condensación y recuperación de calor en muchas industrias y están resumidos en una tabla posterior. Estas aplicaciones comprenden las siguientes actividades industriales y comerciales: ¾ Procesos químicos. ¾ Producción de pulpa y papel. ¾ Alimentación. ¾ Industria azucarera. ¾ Metalurgia y siderurgia. ¾ Refrigeración industrial y comercial. ¾ Calefacción y aire acondicionado. ¾ Producción de energía. ¾ Instalaciones óleo hidráulicas. Una de las aplicaciones de mayor interés son las que se presentan en la industria de alimentos que cubre amplios sectores entre los que se encuentran: ¾ Industria láctea: Enfriamiento de leche, yogurt y leche cultivada, pasteurización de leche, cremas de leche y helados. ¾ Industria cervecera: Enfriamiento de mosto-cerveza y pasteurización. ¾ Industria de bebidas varias: Enfriamiento, calentamiento y pasteurización de jugos de frutas, frutas concentradas, café, te, bebidas carbonatadas, vinos. ¾ Alimentos varios: Pasteurización de margarinas, aceites vegetales.
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