Manual de Consulta Intecambiadores de Calor

Manual de Consulta

Intercambiadores de Calor

Construcción de los Intercambiadores La construcción de los intercambiadores está determinada principalmente por las características de las placas y en el caso de los PHE también por las propiedades de sus juntas. 1. Materiales y dimensiones de las placas Las placas constituyen el alma del equipo y tanto la selección de materiales como el diseño, tamaño y cantidad de las mismas dependerá de las condiciones del servicio requerido. Las placas en general presentan un diseño en forma de “tabla de lavar”, que reconoce cinco segmentos funcionales, a saber: ¾ Segmento de ingreso del fluido en la parte superior (Inlet port). ¾ Segmento de distribución del fluido. ¾ Segmento o área principal de transferencia de calor. ¾ Segmento colector de fluido. ¾ Segmento de egreso del fluido (outlet port). Los materiales de construcción de las placas en los PHE pueden ser de los siguientes materiales: ¾ Aceros inoxidables austeníticos, tipo AISI 304, 316, 318, 312 (aplicaciones generales). ¾ Titanio, Titanio Paladio. ¾ Niquel. ¾ Hasteloy. ¾ Grafito Diabon F100 / NS1 (servicios muy corrosivos). En los intercambiadores soldados las placas son únicamente de acero inoxidable AISI 316. Las placas pueden construirse en diferentes medidas y espesores, variando entre las siguientes dimensiones: ¾ Espesores de placas: 0.5 a 1.2 mm. ¾ Área de intercambio por placa: 0.032 a 3.4 m 2 . ¾ Área de intercambio por unidad: 0.1 a 2200 m 2 . En los BHE máximo (70 m 2 ). ¾ Espaciado entre canales: 1.6 a 5.5 mm. ¾ Dimensiones placas: ancho (0.2 a 1.5 m) y alto (0.5 a 3 m). ¾ Dimensiones por unidad: 0.5 a 6 m. ¾ Dimensiones de las conexiones: 1” a 18”. En los BHE máximo (4”). ¾ Tipo de conexiones: roscadas, socket, bridadas o Victaulic. 2. Diseño de las placas El diseño de estos elementos está directamente relacionado con las características de la aplicación buscada, esto es, su configuración dependerá de: ¾ Tipo y propiedades de los fluidos que intercambian calor (líquidos, gases, vapores, emulsiones, viscosidad, presencia de partículas o fibras, corrosivos, fouling, etc). ¾ Servicio buscado, calentamiento, enfriamiento, evaporación, condensación, etc. ¾ Caudales manejados, tiempos de retención y pérdidas de presión permitidas.

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